環(huán)氧A/B水晶膠所制產(chǎn)品透明類如玻璃晶體，適用透明物體密封、澆注、裝飾，表面涂層或上光。但澆注工藝掌握不好易造成氣泡，那么怎樣消除環(huán)氧A/B水晶膠氣泡呢？中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)日前專門為此答疑。

 

  環(huán)氧A/B水晶膠主要優(yōu)點(diǎn)是：粘度低，流動(dòng)性好，成形方便；接強(qiáng)度好，工藝性好，可常溫固化或加溫固化，操作方便；無(wú)色、無(wú)毒、無(wú)溶劑。環(huán)氧A/B水晶料主要由環(huán)氧樹脂和固化劑(俗稱A、B料)配置而成，在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、使用過程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，盡管物料中的消泡劑會(huì)對(duì)其起到很大的扼制作用，但由于某種原因仍難全部消除。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)介紹說，其原因主要是：大量的溶劑在物料中揮發(fā)而帶出大量氣泡；粘度大，氣泡不容量釋放；溫度低，使A/B料的粘度大大加大，氣泡釋放困難；固化過程太快而來(lái)不及釋放氣泡；澆鑄體復(fù)雜，固化物太厚，氣泡無(wú)法從模腔和料體中跑出。

 

針對(duì)上述原因，應(yīng)對(duì)、處理的辦法其實(shí)并不重雜。這位說：

  一是盡可能使用無(wú)溶劑的水晶膠，乍別要杜絕使用物理性添加溶劑的產(chǎn)品，如添加無(wú)機(jī)溶劑的料，更不能為降低成本而添加苯、丙酮、醇類等有毒有害的產(chǎn)品，從根本上消除氣泡的產(chǎn)生根源；

 

  二是在施工應(yīng)許的條件下盡可能選擇粘度低的水晶膠(在非平面體上加工只能另當(dāng)別論)，在平面上加工且物料澆厚度不是特別厚的，就無(wú)需一定抽真空，只需用吹頭發(fā)的吹風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)在物料澆注好后的1小時(shí)內(nèi)(常溫)，將澆注后產(chǎn)生的汽泡吹掉，或用針捅掉汽泡再用電吹風(fēng)將澆注體吹平即可；

 

  三是氣溫低會(huì)使物料粘度變大，特別是冬天氣泡更不容易排出，為此可以先將A/B料分別裝在不同容器中加溫，其中A料加至80～100度、B料加至50～80度，這會(huì)使物料粘度大大變小、氣泡得到釋放，但一定要等加溫的物料冷卻至30度以下才能稱量將A、B料相拌，否則會(huì)使常溫固化的物料變相成為加溫固化，引起急劇固化、造成浪費(fèi)物料，當(dāng)然也可單一的加溫A或B料，但同樣均需按冷卻后才能相拌。

 

  中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)的這位還介紹說，A、B物料在相溶攪動(dòng)過程中也會(huì)產(chǎn)生大量氣泡，所以攪動(dòng)不要太猛烈，攪拌均勻后可以靜止一會(huì)，不抽真空的不要馬上澆注，加溫固化時(shí)不要把溫度一下加的很高，因?yàn)檫^高的溫度會(huì)使物料表面很快凝膠、使里面的氣泡無(wú)法跑出來(lái)，相反一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟葧?huì)使物料粘度很稀、固化過程較慢、放熱反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡很少，而這些氣泡又很容量在低粘度的物料中跑出來(lái)。按照經(jīng)驗(yàn)，30～35度5小時(shí)后再升溫完全固化好，當(dāng)然不同的條件和不同的澆注體要求不一，用戶可自已摸索自已的佳方案。